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注漿水泥速凝劑操作措施是什么?

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注漿水泥速凝劑操作措施是什么?

發布日期:2019-12-01 作者: 點擊:


一、注漿前,首先用水沖刷管路、鉆孔鐵管,進行打壓試驗(至大壓力2MP),壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3~5倍(25L),沖水時刻一般不少于3分鐘。查看注漿孔中是否疏通,有無阻塞現象,以利注漿。

二、壓水完畢后,如壓水狀況符合要求,可開始調制水泥漿。粉體速凝劑廠家指出在半截鐵桶內調制水泥漿,水與水泥的比例為1:2,即1袋水泥50kg加25L水。

三、每次調制漿量不宜過多,先參加25L凈水,再勻速、分散參加1袋水泥,用木棍攪拌,時刻控制在2.5分鐘左右,使漿液均勻,無結塊、無顆粒、無沉淀現象。

四、水泥漿調制均勻后,放入龍頭,開機注漿。注漿過程中,龍頭要一向搖擺、避免阻塞,注漿管路要隨時調查、避免崩管,注漿時,不要在高壓膠管附近停留,以避免管子崩壞傷害。

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五、注漿人員要時刻注意,當設備工作出現異常(如壓力忽然增大、注漿管跳動劇烈等)時,要立即停機,進行查看處理。正在注漿的鉆孔,如發現進漿不正常,應暫停注漿用清水沖刷管路。

六、注漿過程中要調查碹體是否跑漿,其他鉆孔是否異常,有無串漿現象,遇裂縫跑漿時要及時阻塞。然后依據現場通防技術人員指揮,向水泥漿中增加速凝劑,增加比例不超越水泥量的5%。

七、如鉆孔屬于連續升壓,則應連續注漿,直至到達完畢標準:注漿壓力到達設計壓力2MP后,并繼續5分鐘方可中止注漿。

八、停漿后,要用清水沖刷注漿泵和管路,避免水泥硬結損壞設備。

九、其他方面嚴格執行《煤礦安 全規程》和《通防工、制漿工、注漿工操作規程》。



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